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羅茨鼓風機風冷氣器_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機風冷氣器_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機風冷氣器:一種強制風冷羅茨鼓風機的制作方法

  一種強制風冷羅茨鼓風機的制作方法

  【技術領域】

  [0001]本發(fā)明屬于羅茨鼓風機冷卻技術領域,尤其涉及一種強制風冷羅茨鼓風機。

  【背景技術】

  [0002]羅茨鼓風機是一種具有輸送氣體不含油、流量穩(wěn)定、結構簡單等特點的容積式鼓風機,在氣體輸送和氣力輸送領域有著廣泛用途。因為羅茨鼓風機沒有內(nèi)壓縮,所以溫升現(xiàn)象明顯,尤其是軸承和潤滑油的溫升較高,限制了羅茨鼓風機的高壓化。為了解決羅茨鼓風機溫升問題,目前主要有四種實現(xiàn)方案:

  第一種方案:讓羅茨鼓風機在低壓工況下使用,但其應用范圍受到了很大的限制;

  第二種方案:為了實現(xiàn)高壓化,采用水冷方式,即對鼓風機及其墻板、油箱增加冷卻水套,接入循環(huán)水降溫;

  第三種方案:通過延長葉輪軸至油箱外,在軸端增加離心風機進行風冷;

  第四種方案:通過鼓風機的兩級串聯(lián)、中間增加冷凝器冷卻來實現(xiàn)高壓化。

  [0003]以上四種方案存在的缺點是:其一,羅茨風機無法實現(xiàn)高壓;其二,水冷結構復雜,安裝維護不方便,且存在安全隱患,應用范圍受到限制,對使用設施有要求,若使用循環(huán)水,造成水資源的浪費,若沒有循環(huán)水,則需要設立冷卻塔,增加成本;其三,產(chǎn)品結構復雜,增加制造成本,風扇偏心、冷卻不對中油箱,冷卻效果受制約,加長的葉輪軸減小了軸的強度,增加了損壞的風險及返修難度,成本高,結構復雜;其四,雙機串聯(lián),成本增加,占地面積大,維修困難,故障風險加大,同樣需要配置冷卻循環(huán)水。

  【發(fā)明內(nèi)容】

  [0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種強制冷卻羅茨鼓風機,采用獨立的軸流風扇模塊,達到強制冷卻羅茨鼓風機的目的。

  [0005]本發(fā)明采用如下技術方案實現(xiàn)發(fā)明目的:一種強制風冷羅茨鼓風機,包括羅茨鼓風機主體以及與齒端油箱之間的墻板,其特征是:在所述墻板上設置風冷機構,所述風冷機構包括軸流風扇電機及軸流風扇,所述軸流風扇及軸流風扇電機安裝在軸流風扇電機保持架上,所述軸流風扇電機保持架安裝固定在防護導流罩內(nèi),所述防護導流罩與所述墻板連接,在所述防護導流罩與所述墻板之間設置間隙。實現(xiàn)羅茨鼓風機以及軸承及潤滑油強制冷卻,延長工作壽命。

  [0006]本發(fā)明的改進有,所述防護導流罩設置排氣槽,在所述防護導流罩上設置一組進氣孔孔,所述一組進氣孔孔環(huán)形均布。

  [0007]本發(fā)明的改進還有,在所述防護導流罩與所述墻板之間設置減震支柱,所述減震支柱設置為空心圓柱狀,螺栓置于其中,所述防護導流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。減震支柱可為任意減震材料。

  [0008]本發(fā)明的改進還有,所述的軸流風扇電機設置在所述軸流風扇與油箱之間,所述軸流風扇的風向朝向所述軸流風扇電機。

  [0009]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明對鼓風機進行冷卻采用一體化風冷模塊,結構簡單,便于安裝、拆卸、更換和維修;該裝置與風機電源分離,便于控制;無需用水及冷卻塔,成本節(jié)約;對使用環(huán)境要求低;對中冷卻,軸承冷卻效果更好;對于使用隔聲罩的產(chǎn)品,使氣流更加通暢,運行條件得到改善。

  【附圖說明】

  [0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

  [0011]圖2為圖1A-A剖視結構示意圖。

  [0012]圖3為防護導流罩結構示意圖。

  [0013]圖中:1-羅茨鼓風機,2-減震支柱,3-螺栓,4-油箱,5-軸流風扇電機保持架,

  6-防護導流罩,7-軸流風扇,8-軸流風扇電機,9-墻板,10-進氣孔,11-排氣槽。

  【具體實施方式】

  [0014]下面結合實施例,進一步說明本發(fā)明。

  [0015]參見圖1,本發(fā)明包括羅茨鼓風機主體I以及與齒端油箱之間的墻板9,其特征是:在所述墻板9上設置風冷機構,所述風冷機構包括軸流風扇電機8及軸流風扇7,所述軸流風扇7及軸流風扇電機8安裝在電機保持架5上,所述軸流風扇電機保持架5安裝固定在防護導流罩內(nèi)6,所述防護導流罩6與所述墻板9連接,在所述防護導流罩6與所述墻板9之間設置間隙。參見圖2、圖3,所述防護導流罩6設置排氣槽11,在所述防護導流罩6上設置一組進氣孔,所述一組進氣孔環(huán)形均布。參見圖1,在所述防護導流罩6與所述墻板9之間設置減震支柱2,所述減震支柱2設置為空心圓柱狀,螺栓3置于其中,所述防護導流罩6與所述墻板9通過所述螺栓3固定連接。所述的軸流風扇電機8設置在所述軸流風扇7與油箱4之間,所述軸流風扇7的風向朝向所述軸流風扇電機8。

  [0016]當然,上述說明并非對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也不僅限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本發(fā)明的保護范圍。

  【主權項】

  1.一種強制風冷羅茨鼓風機,包括羅茨鼓風機主體以及與齒端油箱之間的墻板,其特征是:在所述墻板上設置風冷機構,所述風冷機構包括軸流風扇電機及軸流風扇,所述軸流風扇及軸流風扇電機安裝在軸流風扇電機保持架上,所述軸流風扇電機保持架安裝固定在防護導流罩內(nèi),所述防護導流罩與所述墻板連接,在所述防護導流罩與所述墻板之間設置間隙。2.根據(jù)權利要求1所述的一種強制風冷羅茨鼓風機,其特征是:所述防護導流罩設置排氣槽,在所述防護導流罩上設置一組進氣孔,所述一組進氣孔環(huán)形均布。3.根據(jù)權利要求1所述的一種強制風冷羅茨鼓風機,其特征是:在所述防護導流罩與所述墻板之間設置減震支柱,所述減震支柱設置為空心圓柱狀,螺栓置于其中,所述防護導流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種強制風冷羅茨鼓風機,其特征是:所述的軸流風扇電機設置在所述軸流風扇與油箱之間,所述軸流風扇的風向朝向所述軸流風扇電機。

  【專利摘要】本發(fā)明提供了一種強制風冷羅茨鼓風機,一種強制風冷羅茨鼓風機,包括羅茨鼓風機主體與齒端油箱之間的墻板,其特征是:在所述墻板上設置風冷機構,所述風冷機構包括軸流風扇電機及軸流風扇,所述軸流風扇及軸流風扇電機安裝在軸流風扇電機保持架上,所述軸流風扇電機保持架安裝固定在防護導流罩內(nèi),所述防護導流罩與所述墻板連接,在所述防護導流罩與所述墻板之間設置間隙。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明對鼓風機進行冷卻采用一體化風冷結構,結構簡單于安裝、拆卸、更換和維修;該裝置與風機電源分離,便于控制;無需用水及冷卻塔,成本節(jié)約;對使用環(huán)境要求低;對中冷卻,軸承冷卻效果更好;對于使用隔聲罩的產(chǎn)品,使氣流更加通暢,運行條件得到改善。

  【IPC分類】F04C18/14, F04C29/04

  【公開號】CN

  【申請?zhí)枴緾N

  【發(fā)明人】馬文東, 郭法光, 李新林, 劉鯤

  【申請人】山東百惠精工機械股份有限公司

  【公開日】2015年10月28日

  【申請日】2015年8月17日

羅茨鼓風機風冷氣器:安徽耐高溫羅茨風機廠家,風冷羅茨鼓風機公司

  安徽耐高溫羅茨風機廠家

  威鼓流體技術(上海)有限公司秉承工業(yè)設計理念,致力于空氣動力系統(tǒng)及設備的技術開發(fā)、銷售和維修。主要產(chǎn)品是螺桿鼓風機、螺桿真空泵和羅茨風機,羅茨真空泵以及專業(yè)的維修服務。

  高壓鼓風機試運行關鍵點控制1、高壓鼓風機試運行關基礎條件高壓鼓風機試運行是檢測安裝效果的主要手段,在開始試運行前,高壓鼓風機必須充分滿足以下幾點要求:①確保鼓風機中驅動機的運轉方向和泵的方向相同;②檢測管道高壓風機和共軸泵的具體轉向;③檢查高壓鼓風機各個規(guī)定連接處無松動,在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑;④有預潤滑要求的部位要根據(jù)相關規(guī)定進行潤滑;⑤各指示儀表、安全保護裝置都應當靈敏、準確、可靠;⑥確保盤車的靈活性,無異常現(xiàn)象;⑦高壓鼓風機在試運行前,要先對泵體進行預熱,確保泵體的溫度能均勻上升,每小時上升的溫度控制在40~50℃之間。高壓風機表與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差控制在40℃之下。

  三葉羅茨風機本身的問題是工廠存在質(zhì)量問題。安裝風扇時,許多零部件組合不良,這將形成評級沖突。三葉羅茨風機生產(chǎn)廠家維護和零件更換規(guī)則,基于鼓風機故障分析的準備工作,確認維修位置和規(guī)模,準備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結構,準備合適的檢驗項目和測量工具。根據(jù)鼓風機的質(zhì)量,制定了大修計劃。由于風扇出口不清,風不通,壓力上升,電機形成過壓過載,管道堵塞,然后設備電流表上升。電流過載的誤操作也可能在操作期間出現(xiàn)問題。例如,如果設備反轉,則閥門未完全打開,這種操作可能導致電機瞬間燃燒。那么羅茨風機安裝時要做好哪些清潔呢?

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  公司擁有先進的計算機輔助設計制造,CNC加工技術。采用計算機輔助設計、CAPP、CT等信息技術提高了產(chǎn)品設計制造精度,縮短了設計制造周期,公司還擁有進口的全自動數(shù)控加工中心。數(shù)控鏜床等眾多國際先進,高精度加工設備,具備高水平、規(guī)模化的現(xiàn)代化的機械加工制造車間。(羅茨風機)

  ⑷由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進自動注入潤滑油自動注入潤滑油氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。可采用自動注入潤滑油的方式,進行羅茨風機的設備保養(yǎng),如圖所示:

  4)高壓鼓風機組裝在鼓風機房設置10~15t的天車,方便設備高壓鼓風機的安裝、調(diào)試、后期維護保養(yǎng)。但通常情況下,高壓鼓風機的整體重量往往大于天車的起吊重量,所以必須進行分開吊裝風。風機的底座是由生產(chǎn)廠家提供的,在安裝風機過程中,只要對底座找平就可以有效確保電機主軸和設備主軸在同一的水平線上。風機基礎要實現(xiàn)進行系統(tǒng)測驗,確保各項指標都符合高壓鼓風機安裝要求才能進行安裝。

  安徽耐高溫羅茨風機廠家

  公司自成立以來一直堅持“真實、誠懇、守信、謙虛、和氣、共贏”的理念,贏得了廣大客戶的一致認同,生產(chǎn)羅茨風機較具規(guī)模的廠家之一,技術力量雄厚,設計手段先進、加工設備精良、檢測設備完善,具備了生產(chǎn)多種型號及多種規(guī)格的羅茨風機、MVR羅茨蒸汽壓縮機、螺桿鼓風機,歡迎國內(nèi)外客戶及廠商蒞臨指導。

  這就給制造、運輸、安裝和維護等帶來很大的困難,而且同時還受到旋轉件——葉輪材料強度、主軸剛度、電機啟動等因素的限制,又使該風機運行的可靠性和經(jīng)濟性有所降低。而軸流式鼓風機具有結構緊湊、體積小、重量輕、負荷調(diào)節(jié)性好、使用范圍寬、風機轉動慣量小、電機易啟動等特點,所以在大型化和現(xiàn)代化高爐上被廣泛使用。中國在500m3以上的高爐中廣泛采用了軸流鼓風機,在制造和運行方面也積累了一定的經(jīng)驗。[5]

羅茨鼓風機風冷氣器:小型高速羅茨風機公司,高溫羅茨鼓風機

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  ⑷轉動部件相碰和磨擦(卡住);⑸油位太高;⑹窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。⑴降低壓力到規(guī)定值;⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;⑶清除障礙物;⑷立即停機,檢查原因;⑸將油位調(diào)到正確位置;⑹檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。8、壓力不足(1)由于風機長期運行,可能是皮帶打滑,使轉速降低;

  實施安全措施。拆除注意事項時,應標記重要部件的尺寸和設備的方向,以便在組裝過程中重置復選標記,以防止發(fā)作。例如,測量各種墊片的厚度并進行記錄,測量轉子各部分的間隙并進行記錄,并對主齒輪和從動齒輪以及齒槽上的相應符號進行一組概括。在安裝羅茨鼓風機之前,應清潔和查看要使用的部件。關于拆卸的部件,應按照一定的規(guī)則保護和放置加工的外觀。同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈,應放在一起。丟失的零件應包含在專用設備中。匹配的應用程序應存儲在一起。

  離心風機采用進口導葉調(diào)節(jié)方式,在部分負荷運行時可獲得高效率和較寬的性能范圍,在保持出口壓力恒定條件下,工作流量可在50%額定流量范圍內(nèi)變化。調(diào)節(jié)深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60%時,進口導葉方式比進口節(jié)流方式節(jié)省功率達17%之多。此外,其結構相對簡單,運行可靠,維護管理方便,初期投資低。因此,鼓風機采用進口導葉調(diào)節(jié)流量,顯然是佳調(diào)節(jié)方式。[8]

  高溫羅茨鼓風機,簡介編輯組成羅茨風機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。葉輪:是羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。

  ⑶清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;⑷檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;⑸檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;⑹清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;⑺擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。7、電機超載⑴與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;⑵與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;⑶進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  小型高速羅茨風機公司,蝸殼主要是用來收集從葉輪出來的氣體,同時可以通過適度降低氣體速度將氣體的動能轉化為氣體的靜壓能,并引導氣體留出蝸殼出口。鼓風機作為流體葉輪機械,從其內(nèi)部流場研究入手來提高其整機性能與工作效率,是非常有效的方法。學者為了了解離心鼓風機內(nèi)部的真實流動狀況,改進葉輪設計和蝸殼設計以提高性能和效率,針對離心葉輪和蝸殼做了大量的基礎理論分析、實驗研究和數(shù)值模擬計算。[1]

羅茨鼓風機風冷氣器:河南三葉式羅茨風機,風冷羅茨鼓風機

  河南三葉式羅茨風機

  蝸殼主要是用來收集從葉輪出來的氣體,同時可以通過適度降低氣體速度將氣體的動能轉化為氣體的靜壓能,并引導氣體留出蝸殼出口。鼓風機作為流體葉輪機械,從其內(nèi)部流場研究入手來提高其整機性能與工作效率,是非常有效的方法。學者為了了解離心鼓風機內(nèi)部的真實流動狀況,改進葉輪設計和蝸殼設計以提高性能和效率,針對離心葉輪和蝸殼做了大量的基礎理論分析、實驗研究和數(shù)值模擬計算。[1]

  11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。12、鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。故障處理編輯1、葉輪與葉輪摩擦⑴葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;

  氣動型將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持,氣體的消耗量很大,并且高均質(zhì)壓力普遍較低,但是由于沒有單獨的增壓機構,所以體積較小,適合配備有空氣壓縮機的場所使用。[1]從均質(zhì)腔結構原理上代碰撞型A.穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術中的氣蝕噴嘴結構,但是由于在超高壓的作用下,物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度,并與閥心內(nèi)部結構發(fā)生激烈的磨擦與碰撞,因此其使用壽命較短,并伴隨有金屬微粒殘落。

  風冷羅茨鼓風機,鼓風機的結構組成編輯靠轉動葉輪上葉片的動力作用將能量傳遞給連續(xù)流動的流體或靠流體傳出的能量推動葉片旋轉的裝置,稱為葉輪機械。在葉輪機械中,轉動葉片對流體做正功或負功,使流體的壓力升高或降低。葉輪機械分為兩大類:一類是工作機,流體從其中吸收功率增加壓頭或水頭,如葉片式泵和通風機;另一類是原動機,流體在其中膨脹、降低壓力或水頭產(chǎn)生功率,如汽輪機和水輪機。人們把原動機稱為透平,而把工作機成為葉片式流體機械。[1]

  (2)檢查潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。(3)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。(4)檢查電源的電壓和頻率;(5)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。(6)將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態(tài),避免風機超負荷運轉,機器受損。2、開機中檢查:

  河南三葉式羅茨風機,簡介編輯組成羅茨風機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。葉輪:是羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。

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