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原標(biāo)題：止回閥在風(fēng)機安裝系統(tǒng)中的作用和機油的處理方法及啟停的具體步驟
錦工風(fēng)機給大家介紹一下止回閥在風(fēng)機安裝系統(tǒng)中的作用和機油的處理方法及啟停的具體步驟
羅茨風(fēng)機啟停的具體步驟：
1.啟動羅茨風(fēng)機時的檢查
羅茨風(fēng)機啟動之前需要羅茨風(fēng)機的外觀情況，查看羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動之前首先要保證羅茨風(fēng)機的外觀良好。
2.啟動羅茨風(fēng)機時打開放空閥啟動
啟動的時候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動羅茨風(fēng)機，等羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。
3.啟動羅茨風(fēng)機查看儀表
羅茨風(fēng)機啟動之后要對羅茨風(fēng)機的各儀表設(shè)備進行檢查，保證羅茨風(fēng)機的各個儀表工作正常。
4.停止羅茨風(fēng)機之打開放空閥
在羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨風(fēng)機電源。
5.停止羅茨風(fēng)機斷電停機
打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機慢慢運行穩(wěn)定，然后在此時斷電停止即可，停止之后對羅茨風(fēng)機的零配件檢查，看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。
安裝羅茨風(fēng)機時的注意事項：
1.避免直接啟動電機，且內(nèi)部和管道中沒有雜物。
2.每個密封部門不得泄漏，皮帶盤輪平行，張力適中。
3.設(shè)備外觀無缺陷，現(xiàn)場光線充足，防塵，防雷，防雨，維護，修理和通風(fēng)間距符合要求。
4.求，墊鐵與基座之間的接觸面積不得小于40%。
5.確認(rèn)進出口方向正確，不要反向安裝產(chǎn)品；入口和出口管道具有軟連接，以防止外部負(fù)載傳輸?shù)斤L(fēng)機。
6.基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的重量，不小于設(shè)備重量的三倍，除特殊減振框架外，其面積和承載能力，應(yīng)至少比表面高50倍，并應(yīng)妥善固化。
羅茨風(fēng)機機油的處理方法：
除去污物，并查驗內(nèi)件有無其他損壞；調(diào)整齒輪之間空隙。羅茨鼓風(fēng)機它的溫度過高原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱內(nèi)油太多、其過濾器阻塞；葉輪的過度磨損；通風(fēng)欠好，室內(nèi)的溫度過高，形成進口的溫度高；處理方法：下降油位或接油。葉輪選用特別曲線，使嚙合更合理，走漏小，效率高，能耗低。
鼓風(fēng)機的油走漏到機殼中它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，形成軸部端漏油；壓力高于規(guī)則的值。處理方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。羅茨鼓風(fēng)機的電機過載它的原因：與規(guī)則的壓力比較，壓差過大。
止回閥在羅茨風(fēng)機安裝系統(tǒng)中起的作用：
三葉羅茨風(fēng)機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風(fēng)機所配套的止回閥（也叫單向閥）。三葉羅茨風(fēng)機的進氣口跟排氣口的間隙設(shè)置是不一樣的，所以在通常情況下三葉羅茨風(fēng)機是不允許反向運轉(zhuǎn)的，一般三葉羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中突然停車會導(dǎo)致風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn)，這樣由于風(fēng)機進氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機的時候設(shè)置的不一樣，所以在反轉(zhuǎn)的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦，嚴(yán)重的時候甚至?xí)慌鏊椋瑖?yán)重?fù)p壞風(fēng)機，只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機出現(xiàn)回流逆向運轉(zhuǎn)，注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨風(fēng)機安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn)。
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問題：羅茨風(fēng)機加多少機油？
回答：羅茨風(fēng)機在加注機油潤滑油時，可以看下注油孔，注油孔有紅線，紅線所示位置，為羅茨風(fēng)機需要加注的潤滑油油量，不要超過該紅線，也不要低于該紅線位置太多，這樣就可以了，沒有規(guī)定需要加注多少升，每個型號的油箱大小不同，無法從一而論。
關(guān)于潤滑油、潤滑脂的使用牌號，可以看下這篇文章：羅茨鼓風(fēng)機使用手冊（電子版）！
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法
羅茨鼓風(fēng)機潤滑油使用方法
羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：
1.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2.不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃.易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3.根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4.風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5.風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。
7.當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
羅茨鼓風(fēng)機漏油原因以及解決方法：
一.葉輪之間的間隙
原因：葉輪上有雜質(zhì)，因此葉輪之間的間隙太?。惠S承的磨損導(dǎo)致間隙之間的增加。
解決方法：清除灰塵，檢查內(nèi)部零件是否有其他損壞；調(diào)整齒輪之間的間隙。
二.羅茨鼓風(fēng)機溫度過高
原因：羅茨鼓風(fēng)機的燃油箱中的油過多，過濾器堵塞；葉輪過度磨損；通風(fēng)不良，室內(nèi)溫度過高，進風(fēng)口溫度過高。
解決方法：降低機油油位或機油；清除堵塞物；通過羅茨鼓風(fēng)機降低壓力差；彌補差距打開通風(fēng)孔降低室溫；提高速度以防止皮帶打滑。
三.羅茨鼓風(fēng)機流量不足
原因：羅茨鼓風(fēng)機的入口過濾器堵塞。
解決方法：清除過濾器上的灰塵和堵塞；收緊皮帶并增加根數(shù)；將入口壓力調(diào)整到指定值；檢查并修理管道。
四.羅茨鼓風(fēng)機的機油泄漏
原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱太高，并從機油口泄漏。密封件損壞，導(dǎo)致軸端漏油，壓力高于指定值。
解決方法：降低油位；更換密封條；清除通風(fēng)口。
五.羅茨鼓風(fēng)機的電機過載
原因：與規(guī)定壓力相比，壓力差太大。
解決方法：將壓力降低到指定值；將過量的氣體排入大氣或降低羅茨鼓風(fēng)機的速度；清除障礙物；將油位調(diào)至正位。
羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法：
1.檢查潤滑油是否被氧化變質(zhì)。如果已氧化變質(zhì)，則可以從外觀上區(qū)分出來。此時，潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏钌?，并且在表面上形成硬膜?/p>
2.檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑劑是否與過多的硬質(zhì)雜志混合。測試時，用手指取少量潤滑油滾動，并憑感覺判斷。
3.羅茨鼓風(fēng)機不能混用不同種類的潤滑油。新油和舊油不能混用。因此，在更換潤滑油時，應(yīng)將廢油完全清除，然后填充新油。
4.羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)適當(dāng)加注潤滑油。加注太少會導(dǎo)致潤滑不足。填充過多，潤滑油過度攪拌，溫度迅速升高以及油分離，分解和泄漏。
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