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揚(yáng)州不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修,噪聲小 (4)拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。
二、電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪要平行,這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì)影響到三角帶的運(yùn)轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn),它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時(shí)候直徑做大一些,能的減少三角皮帶的損耗。
三、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會(huì)導(dǎo)致溫度升高過(guò)快,這樣就會(huì)使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì)出現(xiàn)打滑的問(wèn)題。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的換期限,結(jié)構(gòu)形式不同
在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個(gè)的措施,它可以的較低氣流噪音。針對(duì)業(yè)主提出的要求不采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網(wǎng)代替。
揚(yáng)州不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修
1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)正常1年換一次,
2、出現(xiàn)裂痕,請(qǐng)及時(shí)換,即使不到一年,出現(xiàn)了皮帶出現(xiàn)裂痕,并有嚴(yán)重?cái)嗔训嫩E象,請(qǐng)及時(shí)換,
3、嚴(yán)重?cái)嗔训那闆r,請(qǐng)及時(shí)換,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶不止一條,如果其中有一條出現(xiàn)了破損,請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行換,為了皮帶的整體漲緊程度,小編提醒大家在換的時(shí)候,將另一條舊皮帶一起換。
羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中的原因
羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中是常見(jiàn)的故障,風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中線的傾斜或偏移程度,下面我們就來(lái)了解一下羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中的原因,
一、軸承間隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤(rùn)滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對(duì)中而產(chǎn)生震動(dòng),應(yīng)視情況換軸承。三葉羅茨風(fēng)機(jī)遍布石化建材電力礦山港口輕紡水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域
二、軸承座長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng),后果就是引起不對(duì)中而震動(dòng)。
三、主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡本身要求較高,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行由于各種原因,電機(jī)本身動(dòng)平衡破壞而要求不對(duì)中等等。羅茨風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪常見(jiàn)刮擦的原因及處理方法
三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用不當(dāng),或者出現(xiàn)故障就會(huì)與其他部分刮擦,時(shí)間一長(zhǎng),可能就會(huì)造成三葉羅茨風(fēng)機(jī)的損壞,下面就來(lái)給大家普及一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪常見(jiàn)刮擦的原因及及處理方法,
葉輪與葉輪刮擦的原因及對(duì)應(yīng)的處理方法,
1、葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)小,處理方法,清除污物,并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞,
2、齒輪磨損,造成側(cè)隙大。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開(kāi)動(dòng)一天后
④正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī),要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況,油位及油質(zhì)情況,要求每半小時(shí)檢查一次。
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處理方法,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)換齒輪,
3、齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。處理方法,重新裝配齒輪,保持錐度、配合接觸面積達(dá)75%,
4、軸承磨損致使游隙增大。處理方法,換軸承。
葉輪與機(jī)殼、墻板刮擦的原因及對(duì)應(yīng)的處理方法,
1、安裝間隙不正確。處理方法,重新調(diào)整間隙,
2、運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高,超出規(guī)定值。處理方法,羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用一段時(shí)間或許會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象
查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值,
3、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高。處理方法,檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力,
4、機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效。處理方法,恢復(fù),
5、軸承軸向定位不佳。處理方法,檢查修復(fù)軸承,并游隙。
以上三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪常見(jiàn)刮擦的原因及及處理方法,相信對(duì)大家會(huì)有一定的作用,因此在發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪出現(xiàn)刮擦后,一定要及時(shí)處理。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)選購(gòu)時(shí)的三大看點(diǎn)
目前生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)逐漸增多,因此客戶(hù)在選擇上也會(huì)很迷茫,下面給大家講一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)選購(gòu)時(shí)的三大看點(diǎn),
一看款式。這樣才能夠該款風(fēng)機(jī)在再次使用時(shí)擁有為穩(wěn)固和安全的工作條件
(4)拆卸后的部件,特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。
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不同款式對(duì)應(yīng)不同的性能,客戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際用途,選擇合適款式。購(gòu)買(mǎi)前,可以先看廠家的,了解主要款式和樣式,同時(shí)掌握每一種款式的特性。
二看質(zhì)量。質(zhì)量越好的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備,性能越穩(wěn)定,使用壽命越長(zhǎng)。這類(lèi)鼓風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益也是好的。
三看服務(wù)。主要了解鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的行業(yè)度,定制服務(wù)和服務(wù)如何,若出現(xiàn)問(wèn)題,可以盡快、的處理。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)收貨開(kāi)箱檢查
為了確保用戶(hù)收到的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)萬(wàn)無(wú)一失,都會(huì)進(jìn)行試機(jī)檢查,那么客戶(hù)在收到貨之后,要做好哪些開(kāi)箱檢查呢?
(1)根據(jù)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部件是否,
(2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,
(3)進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,防止塵土和雜物進(jìn)入,
(4)檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況,和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等。 5、撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;且結(jié)構(gòu)緊湊我公司作為的羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售的企業(yè)
煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。
1.2 編寫(xiě)依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見(jiàn)表1)
表1 月
檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
2.2.2 中修項(xiàng)目
2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過(guò)濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)進(jìn)行動(dòng),靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 拆卸前準(zhǔn)備
3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1. 機(jī)體
3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。
3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a. 聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m,端面圓
跳動(dòng)不大干0.05mm。
b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動(dòng)軸承
a.滾子體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。
b.滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動(dòng)軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見(jiàn)表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風(fēng)機(jī)做為通用供風(fēng)設(shè)備,在水泥行業(yè)多用來(lái)生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風(fēng)也多來(lái)自羅茨風(fēng)機(jī),雖是輔助設(shè)備但很關(guān)鍵,一旦故障會(huì)造成全線停產(chǎn),所以只有保證維修質(zhì)量,才能使其良好運(yùn)行。今天談一下羅茨風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障及維修需要把握的幾個(gè)關(guān)鍵。
一、羅茨風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障及原因
1.電流高
若羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因?yàn)橹鳌?/p>
2.軸承發(fā)熱
運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤(rùn)滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽(tīng)便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤(rùn)滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲
若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。
5.傳動(dòng)帶出現(xiàn)異常
傳動(dòng)帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個(gè)平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機(jī)電流大,超壓運(yùn)行
風(fēng)機(jī)電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準(zhǔn),超壓放氣,嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。
二、羅茨風(fēng)機(jī)維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵
對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),在水泥行業(yè)屬于較精密的設(shè)備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機(jī)殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生,非常危險(xiǎn),必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨風(fēng)機(jī)維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵。
1.必須保證羅茨風(fēng)機(jī)及管道的通暢
羅茨風(fēng)機(jī)在維修期間,必須對(duì)進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查;必須清理出機(jī)殼內(nèi)的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨風(fēng)機(jī)是定容式風(fēng)機(jī),若通風(fēng)不暢,壓力就會(huì)不斷上升,直至電機(jī)蹩停或機(jī)殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設(shè)定壓力下自然打開(kāi),上述故障即可避免;這樣,設(shè)備和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風(fēng)機(jī)的三個(gè)間隙
羅茨風(fēng)機(jī)的三個(gè)間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機(jī)殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)維修手冊(cè)進(jìn)行,若沒(méi)有明確或沒(méi)有找到明確要求,那么可按下式計(jì)算最小間隙。
轉(zhuǎn)子與殼體徑向間隙:0.00036D+a,其中D為轉(zhuǎn)子最大外徑,單位m,a為軸承徑向游隙,單位mm。
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子最小間隙:0.00036A+a,A為兩轉(zhuǎn)子中心距,單位mm,a仍為轉(zhuǎn)子中心距,單位mm。
轉(zhuǎn)子與墻板側(cè)隙為:0.00036L+b,L為轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度,單位mm,b為軸承軸向游隙,單位mm。
4.銷(xiāo)子定位準(zhǔn)確
羅茨風(fēng)機(jī)有三處定位必須準(zhǔn)確,否則將影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,其中上下殼體的銷(xiāo)子及齒輪箱的銷(xiāo)子在維修時(shí)基本是不換的,所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對(duì)于齒輪付就不同了,更換齒輪時(shí),先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個(gè),與另一個(gè)齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊,盤(pán)車(chē)檢查齒面接觸情況,若無(wú)問(wèn)題,重新打銷(xiāo)孔并精鉸后,裝上銷(xiāo)子,然后盤(pán)機(jī)檢查齒輪接觸精度,若良好,機(jī)殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時(shí),必須保證,相對(duì)應(yīng)的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm,同時(shí)保證皮帶松緊適中,各皮帶長(zhǎng)度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。
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原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)高溫有可能是齒輪齒差或側(cè)隙太小
如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)的溫度過(guò)高,可能是油箱中的油太多,太厚,太臟或過(guò)濾器或消音器堵塞; 壓力高于規(guī)定值; 葉輪過(guò)度磨損,間隙大; 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,運(yùn)行速度太低,皮帶打滑。 兩者都會(huì)導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的入口溫度過(guò)高; 羅茨鼓風(fēng)機(jī)高溫的原因是齒輪齒差或側(cè)隙太小,導(dǎo)致風(fēng)扇升溫。 解決方案是調(diào)整齒輪副的齒輪齒; 潤(rùn)滑油溫度太高。 解決方案是檢查機(jī)油是否正常和冷卻系統(tǒng); 潤(rùn)滑油太臟,解決方法是用清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)和軸承齒輪更換新油; 系統(tǒng)阻力過(guò)高或進(jìn)氣溫度過(guò)高,解決方法是調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行。 風(fēng)扇的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的磨損增加了風(fēng)扇的匹配間隙,從而在操作期間產(chǎn)生渦流。 解決方案是修理轉(zhuǎn)子并調(diào)整間隙。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)有水平和垂直兩種版本。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)由兩個(gè)漸開(kāi)線腰部轉(zhuǎn)子(空心或?qū)嵭?,橢圓形外殼和兩個(gè)平行軸組成。 外殼可分為三類(lèi):水冷,風(fēng)冷和不冷卻。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配備兩個(gè)相同類(lèi)型和相同尺寸的齒輪,并在兩個(gè)軸的同一端相互嚙合,使驅(qū)動(dòng)軸直接連接到電動(dòng)機(jī)并由齒輪驅(qū)動(dòng),使從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng) 方向。 每個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一圈并且可以排出兩倍的空氣陰影體積,使得主動(dòng)軸每次旋轉(zhuǎn)的空氣陰影體積排出4倍。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口和出口的合理布置應(yīng)該是:入口空氣的上端排出(對(duì)于臥式),這樣高壓氣體可以用來(lái)抵消轉(zhuǎn)子一部分的重力 和軸,降低軸承壓力,減少磨損。 根據(jù)這些條件,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的溫度過(guò)高時(shí),可以采用相應(yīng)的冷卻方式,以保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,并且不會(huì)因機(jī)器故障而造成不必要的損失。 溫度過(guò)高。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)葉輪應(yīng)相互連接,在葉輪和墻板之間,以及葉輪和殼體之間,以確保羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。 如果間隙太小,風(fēng)的機(jī)會(huì)會(huì)振動(dòng)并發(fā)燒。這種間隙太小的原因在于,在設(shè)備的維護(hù)階段,維護(hù)人員沒(méi)有根據(jù)齒輪的協(xié)調(diào),中心的中心距離調(diào)整齒圈和齒輪轂之間的定位, 和齒輪箱軸孔的中心距離。 銷(xiāo)引起定位銷(xiāo)不準(zhǔn)確定位,從而影響齒輪的齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙。 假設(shè)定位銷(xiāo)的定位尺寸是精確的,這是因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)節(jié)方法不用于調(diào)節(jié)葉輪風(fēng)扇,葉輪和壁板之間的間隙,以及葉輪和殼體之間的間隙。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間或葉輪與壁板之間,葉輪與殼體之間的間隙過(guò)小,引起風(fēng)扇振動(dòng),發(fā)熱和異響,嚴(yán)重影響了風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。
錦工風(fēng)機(jī)總結(jié)溫度過(guò)高原因及解決辦法:
(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟;
(2)過(guò)濾器或消聲器堵塞;
(3)壓力高于規(guī)定值;
(4)葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
(5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決方法:
(1)降低油位或挾油;
(2)清除堵物;
(3)降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4)修復(fù)間隙;
(5)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑
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