仁懷羅茨風機
仁懷羅茨風機
鋼貼補的應急措施但必須在短時間內更換耐久的處理件在腐蝕中腐蝕比較容易處理而溝槽腐蝕和間隙腐蝕等局部腐蝕或點蝕的腐蝕速度比較快危險性要大輸送介質方面石灰窯產生的O等的混合氣體進入設備前首先要經過有效的降溫除塵設施保證氣體在進入風機時以免窯氣溫度過高或粉塵含量過大將導致風機內部摩擦（如葉輪與葉輪葉輪與機殼葉輪與墻板等）或卡阻并縮短其使用壽命或者造成零部件損傷停機檢修方面羅茨鼓風機若較長時間停機不用停機后應立即葉輪等轉動部位的污垢及鐵銹用柴油清洗后并在機殼內壁葉輪表面等轉動部位涂潤滑脂防銹；停機期間每班盤車兩次防止未除盡的污垢或鐵銹卡阻葉輪重新啟動方面再次使用前首先人工盤動皮帶輪或聯軸器幾周確保風機轉動靈活后方能正常啟動故障維修方面如果羅茨風機出現較大故障必須拆卸修理時應由專業人員進行及時聯系
你詳細的解說一下有關羅茨風機齒輪震動所帶來的問題羅茨風機電動機超載①系統壓力變化進口過濾器填塞或其它原因造成壓力形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓）出口系統壓力增加；排除方法清理進口濾清器②零部件不正常所引起靜動件發生磨擦；齒輪損壞軸承損壞；排除方法更換新的零部件羅茨風機溫度過高①機體由于壓比值出／進增大由于進口氣體溫度；靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。②軸承軸承損壞；潤滑油過多或不足；排除方法為更換軸承及調整潤滑油的油量。羅茨風機葉輪與葉輪之間發生撞擊①輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。②齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。③齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。④主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。⑤機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除
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【錦工機械】
運轉使用
①運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過高現象，待運行分鐘后即可消失。
②氣體流量的調節，氣體流量可通過改變風機轉速或增減溢流管道調節。
③同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
?、茱L機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過接桿開關與風機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測量額穩定壓力時不得不得超過儀表測量上限，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉狀態，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關打開，測完后再將其關閉。為減少沖擊、震動和被測介質急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
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操作規程
?、匍_機（單機）
a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有水的產品接通水）。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動帶輪或聯軸器，看是否能用手盤動。轉動須大于一圈（大于度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后啟動電機。
f、風機運行正常后，逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到后，每升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后，注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩臺或多臺風機并網開機
a、開機前先檢查各風機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。
b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通水。
c、檢查各風機齒輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大于一圈（大于度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電氣工人檢查電器設備后。啟動臺風機配套電機。
f、1#風機運行正常后，依次啟動其他風機；
注意檢查各電機啟動電流，各風機啟動壓力；逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到后，每升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。
h、風機運行正常后，注意關閉壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
仁懷羅茨風機
作特性型羅茨風機轉子與轉子轉子與泵體轉子與側蓋之間都有微小間隙因而工作腔內沒有摩擦無接觸磨損部分三葉羅茨風機經濟耐用無需潤滑使用壽命長動力平衡性好.由于型羅茨風機操作不當或者長時間運行等原因電機就會出現異響皮帶發熱現象影響型羅茨風機的正常工作.沙粒進入型羅茨風機造成風機研傷葉輪軸承齒輪間隙變大噪音很大轉動起來負荷也大皮帶過緊容易造成皮帶斷裂長時間工作將燒毀三葉羅茨風機.需要盡快停止型羅茨風機的運行及時進行維修否則將造成更多配件損壞造成不必要的損失.轉子羅茨鼓風機的轉子由葉輪和軸組成葉輪又可分為直線形和螺旋形葉輪的葉數一般有兩葉三葉.齒輪羅茨鼓風機機殼內兩葉轉子的轉動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的所以其齒輪也叫“同步齒輪”同步齒輪既作傳動又有葉輪定位作用同步齒輪又分為主動輪和從動輪主動輪
仁懷羅茨風機
重慶安萊聯創隔熱材料有限公司，專注于保溫材料的研發與推廣。企業專業生產及經營：聚氨酯、PIR保冷材料；玻璃棉、巖棉、橡塑隔熱材料等多種保溫隔熱材料。企業以先進的技術與雄厚的生產實力贏得了用戶信賴，市場認可！
吳忠三葉羅茨鼓風機哪里有賣 “錦工”牌羅茨鼓機共有普通型、高壓型、真空泵型、密集型、特殊密封型五大系列，幾百個品種，根據用途分為：污水處理三葉羅茨風機、氣力輸送三葉羅茨風機、真空包裝三葉羅茨風機、水產養殖三葉羅茨風機，廣泛應用于環保、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，暢銷全國各地，銷售網點遍布國內各地，并出口到北美、、馬來西亞、印尼、越南、南非等。建立和完善了設計、生產制造、安裝和服務的質量保證。完善的銷售網絡和售后服務為客戶提供更優質、快捷的服務，歡迎新老朋友到本公司考察指導。洛壓雙油箱羅茨風機。
風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。衡壓雙油箱羅茨風機。
油溫，油溫度通常在25℃以下，不得啟動;軸承的溫度不應超過65℃;如果超過70℃時，應立即停止，檢查軸承表面的磨損，并進行研究，通常要求軸承接觸/平方厘米的表面上2-3個百分點。軸承回油溫度為50-60℃，超過65℃，則可以使軸瓦溫度過熱;低于40℃時，軸承間隙過大。入口溫度不得高于40℃，通常通過調節入口閥開口。羅茨鼓風機的溫度直接影響風機的效率。
熔噴布羅茨鼓風機在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍或本說明書性能表中規定的升壓范圍。
密封毛氈過緊而發熱?？諝鈶腋」娘L機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩定性?？諝鈶腋」娘L機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。空氣懸浮鼓風機軸承質量不良?；瑒虞S承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會油膜的穩定性與均勻性，面使軸承發熱。
風機的振動速度與風機靜止時的振動速度之差應大于3倍。基礎裝置的固有頻率不應超過發動機和風扇轉速的1/3。風機安裝(基礎)的底座應具有足夠的強度、穩定性和耐久性，并且底座的振動應滿足以下要求。 哈爾濱羅茨風機廠家價格 ow7en1s 哈爾濱羅茨風機廠家價格 2.1轉速不變，口徑型號不變，電機功率提升，壓力可以提升，但是風量會下降。一、風量不足1.轉子縫隙大處理方法用工具間隙；2.密封漏氣處理方法更換密封裝置；3.眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；二、電機過載1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油；2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進?。
實際計較中，經常根據流體機器設備的類似定律（Affinity Lw）做近似計較。關于離心羅茨鼓風機負載有流質變化取轉速變革成反比（=nn）；壓力變革取轉速變革的平方成反比（HH=（nn））；負載功率變革取轉速變革的立方成反比（PP=（nn））。 上述公式因轉速變革范疇差別而有相當的誤差。然而，由于機械工具的實際運轉數據很難準確獲取，節能計較一般來說均為大致計較。所以，計較中使用那些公式形成的誤差能夠容。安壓雙油箱羅茨風機。
粗格柵
手電兩用閘門安全操作規程：
?、俨僮魅藛T應熟悉閘門的構造及工作原理。
?、诖_保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
?、坶_動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
?、軗堋笆謩印睓n位，按下“開”按鈕為開，按起“關”按鈕為關，按下“停”按鈕為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由現場控制開停。
⑤操作人員手動開啟閘門時，應搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。
?、迒㈤]機由電動改手動操作時，應將轉換手柄撥到手動位置方可開啟與關閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態，可由操作人員根據開度指示器進行操作。
?、咴谌魏螜z修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
粗格柵機安全操作規程：
1. 啟動前
①檢查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固，周圍有無影響設備運轉的障礙物。
?、跈z查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物，格柵機是否出軌，鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。
?、蹤z查皮帶輸送機是否完好。
④確認供配電完好。
⑤啟動前，工作人員不要離格柵機械太近，以免發生事故。
2. 運行
?、俨僮鲉T密切注意設備的運行狀況，特別注意，軌道間有無卡物，電機有無異響，是否過熱。若有上述情況之一，立即按停止按扭。
②觀察粗格柵運行是否正常，掛齒有無斷裂。粗格柵機內有無垃圾，若有應及時清理干凈。
③觀察皮帶輸送機的運轉是否正常，皮帶有無跑偏，有無垃圾堵塞。機器內有無明顯積渣情況。
?、芨駯攀謩舆\轉正常后，可投入自動運轉狀態，操作者并守機十分鐘，觀察運轉情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
3. 停機
操作完畢后，應檢查設備是否完好，填寫工作記錄，確認無誤時，方可離開現場。
皮帶輸送機安全操作規程：
①檢查輸送機的安裝是否正確，緊固件是否有松動現象；
?、谀z帶接頭是否良好，是否成直角，膠帶是否裝反；
?、蹤z查每一托輥在軸上的靈活性，有否不轉動的現象；
④根據膠帶松緊情況旋轉尾部螺桿拉緊裝置進行調節；
?、輽z查傳動部分，改向滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無潤滑情況下運轉；
⑥不要使輸送物料由高處落于膠帶上。
?、吣z帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種情況應及時修補；
?、嘟洺Ｇ鍜咻斔蜋C上的沙子或其它物料；
?、彷斔蜋C上不要承載超重物，因過重的物件會使膠帶下墜或損壞機件；
進水泵房
提升泵安全操作規程：
1. 啟動前
觀察，在池內水位達到工藝規定標高時，方可啟動水泵。
2. 運行
設備操作分“手動”和“自動”兩種形式。
①自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動”位置，此時，潛污泵即由中控室和進行控制，不需現場人員做任何操作。
②就地控制。
a）檢查電源，確保通電。
b）將控制柜面板上的“手動/停/自動”選擇開關撥至“手動”位置。
c）按下“啟動”按鈕，設備運行。
d）按下“停止”按鈕，設備停止運行。
e）發生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。
1、水泵啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查并啟用備用泵，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
2、水泵在運行中，應注意以下事項：
?、贆z查各個儀表工作是否正常，穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
②水泵流量是否正常，檢查進水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。
③水泵手動運行期間必須注意集水池的水位。
3、水泵兩次啟動間隔時間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動水泵。
3. 停機
停泵時，運行人員務必到現場操作，注意是否有不良現象，若有，則要及時上報。操作結束后，檢查、確認設備完好，填寫工作記錄后，方可離開現場。
細格柵及曝氣沉砂池
細格柵：
1. 啟動前
?、贆z查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固，該設備四周有無障礙物。
?、诳刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報警，且顯示正常。
?、鄞_保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內。
?、軝z查細格柵耙齒上有無纏繞，鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當。
?、輽z查螺旋輸送機料斗內有無影響設備安全的堅硬物質。
2. 啟動
?、賹⒖刂破辽下菪斔蜋C功能開關置于手動位置。
?、诎匆幌侣菪斔蜋C啟動按鈕啟動螺旋輸送機。
③螺旋輸送機對應的運行指示燈亮，螺旋輸送機運行。
?、芸刂破辽霞毟駯殴δ荛_關置于手動位置。
⑤按一下細格柵啟動按鈕，運行燈亮，細格柵運行。
?、薷鶕枰獩Q定啟動細格柵的臺數。
3. 停機
?、佼敿毟駯潘徊钕陆祷蛐枰＜毟駯艜r，先在控制屏上按一下細格柵停機按鈕停細格柵，運行燈滅。
?、诋斅菪斔蜋C料斗內渣物輸送且壓榨完后， 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機，運行燈滅，停止指示燈亮。
?、鄄僮鹘Y束后，檢查、確認設備完好，填寫工作記錄后，方可離開現場。
無軸螺旋輸送機安全操作規程：
?、俨僮魅藛T應熟悉螺旋輸送機的構造及工作原理。
?、诖_保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
?、坶_動輸送機前應檢查值班記錄。
④撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
?、蓦姍C減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求,通氣孔應暢通。
?、捱\行中，不允許超過30cm的硬物進入輸送機內。
?、邫z查有無振動或其它異常噪音，若有，應停車檢查。
⑧在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
桁車式泵吸除砂機安全操作規程：
1. 啟動前
?、俅_認供配電系統完好。
?、诔乇?、軌道有無損傷；
?、蹤z查電纜有無破損、是否完好。
?、芟鄳y門是否處于正常位置。
2. 運行中
?、俨僮鲉T密切注意設備運行狀況，特別是桁車在運行過程中有無異響，若有異常，立即按停止按扭。
?、谧⒁庠O備是否有明顯的手感振動或間歇的抖動。
③浮渣刮板是否正常升降；
④螺旋分砂機的運行是否正常，分砂效果是否良好；
3. 操作完畢后，檢查、確認設備完好后，方可離開現場。
羅茨鼓風機安全操作規程：
?、倜看螁忧耙欢ㄒ_認風機的出氣閥處于開啟狀態。
?、陂_車前向主、付油箱加入潤滑油至油標中心線向上2~3mm，用100#抗磨液壓油，機組工作兩個月更換全部潤滑油。
③主、付油箱內存在壓力，每次換油后，主、付油箱的上下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。
④若軸承需用脂潤滑，每3個月用油槍向軸承座上的油杯內壓注潤滑脂，潤滑脂采用3#鋰基脂。
⑤在額定工況下運轉，軸承溫度應低于95℃。
?、廾看尉S修后（尤其檢修電路），正式開啟前，一定要檢查電動機的轉向。
水解酸化池
刮泥機安全操作規程：
①刮吸泥機安裝完畢，經驗收合格后即可開車，開車前應做到如下幾項工作：
a）將池中注滿清水，以保證刮吸泥機的起用和運轉平穩。
b）將各排泥錐閥打開，水可自流入排泥槽內。
c）啟動按鈕開關，進行開車。
當開關運轉正常后方可排出污水，調節排泥閥，直到調節到最佳位置為止，如果處理量發生變化時須重新調節，刮吸泥機在控制室進行控制，為了安全操作，刮泥機端部設有開關箱可供現場開、停車使用。
?、诠挝鄼C運行時應注意：
a）本機設有過電流保護裝置，一旦發生故障能立即停車，以保護電機安全。
b）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機。
c）刮吸泥機為連續工作制，遇到故障時長時間停機后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。
d）池內水面結冰，應在解凍或破冰后才能進行，不要將石塊等雜物掉入池內。
潛水推流器操作規程：
?、俨僮魅藛T應熟悉推流器的構造及工作原理。
②確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
?、坶_動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
?、軗堋笆謩印睓n位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
?、輫澜l繁啟動推流器，干運行時間不許超過30秒。
⑥故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
⑦在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
生物反應池
潛水推流器操作規程:（略）
內回流泵操作規程：
1. 啟動前的檢查和準備
①新裝的回流泵和長時間停用后的設備再使用，更換電機和電機大修后再使用的情況，需要將電機電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻，正常后方可繼續以下操作 ；
②確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
?、劭刂破撩姘逯甘緹舳紱]有報警和顯示正常；
?、芩禄亓鞅帽Ｗo器沒有任何報警；
⑤確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內。
2. 啟動：
?、?將功能開關置于手動位置，控制面板上手動指示燈亮；
?、诎匆幌聠影粹o，主接觸器自動吸合，指示燈顯示啟動；
③觀察攪拌器是否穩定運行，電機聲音和震動情況是否正常。
3. 停機：
按下停機按鈕，主接觸器自動斷開，指示燈顯示停止檢查、確認設備完好后，方可離開現場。
立式攪拌器操作規程：
①操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。
②確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
?、坶_動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
④撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
?、莅聪隆斑\行”按鈕，設備運行，運行指示燈亮。
?、薨聪隆巴！卑粹o，設備停止運行，停指示燈亮。
⑦連續運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。
?、鄧澜l繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。
?、峁收蠄缶瘯r，操作人員應立即制停并向有關人員反映情況。
⑩在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
配水井及污泥泵房
污泥回流泵安全操作規程：
1. 設備操作分“就地”和“自動”兩種形式。
1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動”位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現場人員做任何操作。
2）就地控制。
a）檢查電源，確保通電。
b）將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關撥至“就地”位置。
c）按下“啟動”按鈕，設備運行。
d）按下“停止”按鈕，設備停止運行。
e）發生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。
2. 嚴禁污泥泵干運行，運轉時聯軸器應輕重均勻，無卡住和摩擦聲。
3. 嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應每周至少運轉一次。
4. 每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉向與泵規定方向一致。
5. 每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。
6. 運轉中泥泵發出異常響聲，應立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。
二次沉淀池
中心傳動單管吸泥機安全操作規程：
①設備管理人員和操作人員必須詳細了解設備的構成和性能，仔細閱讀各設備的有關資料，如使用說明書等。
?、陂_機前檢查電機，減速機等傳動部分及電壓有無異常，各加油位油位是否在要求范圍內，設備運轉有無障礙物等。
③開機時，任何人和物體不得接觸旋轉機構。
?、苓\轉過程中，每隔四小時對設備進行檢查?？雌溆袩o異常響聲，鈕矩限制有無動作。
?、萃C前先停止進水，進行排泥，直至流出清水為止，利于設備檢修。
?、掴o矩限制器若停止工作，應立即檢修。
⑦按使用說明書定期保養維修，即：例行保養、二級保養、三級保養。
?、嗤咨票９芎迷O備資料，若有遺失，向生產廠家索要補全。
?、釃澜『⒃诔剡叀⒃O備旁邊逗留、玩耍。
?、夤ぷ鳂驀澜d及在上面跳動等。
?出現重大問題應立即向設備工程師及上級匯報，不能解決的問題，應向生產廠家取得聯系，尋求幫助。
接觸消毒池
手電兩用閘門安全操作規程：（略）
中水回流泵安全操作規程：
?、俅_保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
?、陂_動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
③撥“手控”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“中控”檔位，由中控室控制開停。
?、馨聪隆斑\行”按鈕，設備運行，運行指示燈亮。
?、莅聪隆巴！卑粹o，設備停止運行，停指示燈亮。
?、薰收蠄缶瘯r，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
D型濾池
攪拌器安全操作規程：（略）
氣水反沖洗機房
羅茨鼓風機安全操作規程：（略）
離心式雙吸泵安全操作規程：
①確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
?、陂_動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
③撥“現場”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。
?、馨聪隆氨脝印卑粹o，設備運行，泵運行指示燈亮。
?、莅聪隆氨猛Ｖ埂卑粹o，設備停止運行，泵停運指示燈亮。
?、薰收蠄缶瘯r，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
?、咴谌魏螜z修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
加藥間
加氯機安全操作規程：
1. 啟用前檢查加氯機是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機是否匹配，接頭有否松動，出氯管是否通暢，兩個接頭是否處在垂直方向。
2. 使用：
?、傧却蜷_窗戶及排風扇，再開高壓水，使加氯機水射器工作，調節水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出。
②緩慢開啟氯瓶總閥的l／3轉，用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現象。
③緩慢開啟彈簧膜閥，使轉子穩定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
?、茉僬{節水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運行。
?、莞鶕嶋H情況，確定是否關閉排風扇。
3. 停用：
①關閉氯瓶總閥。
?、谵D子下落后，繼續抽氣至鐘罩內無黃色為止。
③關閉彈簧膜閥。
?、荜P閉平衡箱進水閥和高壓水閥門。
加藥裝置安全操作規程：
1. 操作準備
?、俅蜷_水源管道閥門，保證水路暢通。
?、诤仙峡刂乒耠娫撮_關，“電源指示燈”亮。
?、弁煞巯鋬燃幼銐虻腜AM干粉。
?、芙油ā皥缶毙o開關。
2. 溶藥操作
?、賳?＃或2＃攪拌機。
?、趯??；?＃干投機工作方式旋鈕撥至“自動”位置，進水電磁閥、加藥螺桿根據液位自動起停。
?、廴芩帟r間1小時，1＃罐投入使用，2＃備用。
④使用時打開1＃出藥閥門。
⑤當“低液位報警”時，即打開2＃出藥閥門，關閉1＃出藥閥門。此時1＃自動起動進水電磁閥、加藥螺桿，繼續溶藥備用。
⑥1＃、2＃切換操作，確保藥液連續輸出。
3. 操作調節、巡視
?、儆^察進水壓力是否波動。
?、谟^察錐形預浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。
?、塾^察干粉箱干粉量，及時添加。
?、苡^察干粉出口、溶藥罐內有無結塊、藥團，如發現要及時清理。
鼓風機房
離心鼓風機安全操作規程：
操作工在開機前必須熟悉本規程，嚴格按本規程操作鼓風機。
1. 開機
①檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。
?、诖_認供配電系統完好。
?、蹤z查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
?、苓x擇“手動”狀態。(用手指觸“手動”鍵)。
?、輽z查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
⑥以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：
a.輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。
b.鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。
c. 泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
d.輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。
e.如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
2. 運行
?、亠L機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。
②風機運行時，必須經常對風機進行監視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
3. 停機
因生產或保養，維修需要，停止某臺風機運轉時。
①減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
?、谟檬种附佑|風機“停止”鍵，停機程序開始：
a.擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
b.泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
c.壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。
d.輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。
③停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，并在最后作好記錄。
儲泥池
污泥攪拌器操作操作規程：
?、俨僮魅藛T應熟悉攪拌器的構造及工作原理。
?、诖_保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
③在污泥攪拌器運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。
?、茈娫措妷阂欢ㄒ阢懪粕蠘顺龅念~定電壓±5%的范圍內，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
?、菰谖勰鄶嚢杵鞒醮螁雍兔看沃匦掳惭b后都應檢查轉動方向。
?、尬勰鄶嚢杵靼惭b以后，不能長期浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。
?、呶勰鄶嚢杵髟谑褂弥胁坏棉D動角度。
?、嗝看螁忧皺z查潛水攪拌器緊固情況，檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
?、徇\行中保證池內無外來雜質且充滿液體，每次運行完畢后，進行清洗維護保養。
?、庠谌魏螜z修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
污泥濃縮脫水機房
絮凝劑制備系統操作規程：
污泥車間運行人員在操作絮凝劑制備系統前應經過專門培訓，熟悉設備結構、性能。并按此說明進行操作。
◆檢查預溶解槽、注水元件、準備成熟罐、儲存罐及相關管線等部件應完好、清潔無雜物。
◆檢查藥槽內藥量是否符合要求。
◆檢查齒輪箱油量。
◆檢查閥門開啟情況。
◆檢查控制面板相關參數設置情況。（濃度、攪拌時間等）
◆檢查絮凝劑制備系統的控制模式。
◆按設備及現場情況進行其他維護。
在對絮凝劑制備系統進行維護前，應熟悉絮凝劑制備系統的構造并閱讀相關說明。確保絮凝劑制備系統處于停機狀態，并打開相應保護裝置和關閉電源。
①潤滑維護：按要求依據絮凝劑制備系統潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統進行潤滑維護。
?、诿看螁忧皺z查絮凝劑制備系統緊固情況。
?、勖看螁忧皺z查防護裝置，并使其處于使用位置。
④保證所有管路及溶藥罐內無外來雜質。
?、菝看芜\行完畢后，進行清洗維護保養。
?、薨丛O備使用手冊及現場情況進行其他維護。
帶式壓濾機安全操作規程：
1. 準備
?、侔垂に囈笳{制好污泥絮凝劑。
?、跈z查污泥車是否停在指定位置；
?、蹤z查壓濾機是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無跑偏現象；
?、軝z查壓力系統是否完好
?、輽z查反沖洗水泵有無異常，沖洗泵的滴水是否正常；
⑥檢查沖洗水池中水位是否符合要求；
?、邫z查濃縮池泥量和污泥泵有無異常；
?、鄼z查加藥系統上的水壓是否滿足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效；
?、釞z查各個管道系統上的閥門是否處于合理位置；
?、鈾z查壓濾機各部分潤滑情況，按規定進行潤滑。
? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設定在合理數值范圍內。
2. 起動開機
以上準備工作完畢，即可打開主開關，準備開機。
?、匍_動空氣壓縮機，觀察其工作情況，并調整氣缸工作壓力到2.5巴。
?、谝来伍_動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機運轉情況。
?、蹎有跄齽┯嬃勘茫垂に囈幎ㄕ{整好濃度和流量，到絮凝劑到達混合器時，開動污泥計量泵，并調整好污泥流量，帶機走帶速度，氣缸工作壓力12.54帕。
3. 運行過程
①操作工必須對壓濾機生產情況進行監視，并根據進泥情況，絮凝情況和出泥質量，及時調整各部分運轉狀況。
?、诓僮鞴け仨氹S時注意壓濾機運行狀況：
a.全機運轉是否正常，運行中濾帶和皮帶有無跑偏自動糾偏是否有效，有無異常雜音、氣味和振動。
b.空壓機供氣壓力是否正常，自動開關是否有效。
c.沖洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布沖洗效果；必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
?、酃ぷ鲿r如出現報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應立即報告生產科，組織人員，采取措施。
④工作中如出現意外情況(如硬質雜物進入污泥泵或濾帶區時)，操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕，到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。
4. 停機
?、偻C時首先關閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。
②壓濾機繼續運轉至機內污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。
?、蹖V布張緊氣缸壓力調整到零，切斷全機電源；關閉濾液泵進，出水閥口。
?、馨匆幎ūｐB全機，并填寫工作記錄。
起重機安全操作規程：
?、贆z修用起重機必須由經過專門培訓并經生產技術科批準的專人進行操作。
?、谄鹬貦C操作人員必須熟悉自己所操作起重機的機械和安全性能，熟悉并嚴格執行起重機操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服用指揮、謹慎操作。
?、鄄僮魅藛T操作起重機時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。
④每次使用起重機前，操作人員必須首先檢查起重機的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發現性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。
?、萜鹬厣?、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。
?、奁鹬貦C升、降、移動重物時，必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。
?、咂鹬貦C工作：
◆禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體。
◆禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體。
◆禁止斜吊物體。
◆禁止起重機同時進行兩個以上的運動。
◆禁止利用倒車達到制動目的。
◆禁止利用安全限位裝置作為起重機的停車手段。
◆禁止吊運捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經安技部門批準。
◆吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。
⑧起重機工作完畢后，操作人員必須將起重機停放在規定位置，吊鉤升到規定高高度后切斷起重機全機電源。
停止工作后的起重機吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
總變配電間 （非專業電力人士，未做改動）
1. 目的
為確保公司生產的連續性和操作人員的安全性，特制定本操作制度。
2. 適用范圍:
公司高壓配電站。
3. 職責
操作由生產部運行班電工進行，操作必須由1人操作，1人監護，其中學工和相關工作經驗低于一年者，或剛參加工作不到一年者不得作監護人。
4. 工作程序
4.1 操作程序
?、俜哺邏和！⑺碗姴僮鞅仨殗栏駡绦小安僮髌薄敝贫龋刹僮髡呋虮O護人根據下達操作任務填寫操作票，在行動特殊情況下，嚴禁無命令操作，嚴禁預約停、送電。
?、诓僮髌庇缮a生產部領導或指定工程師或總經理簽發。簽發人在簽發之前，必須了解清楚操作任務及配電站設備的運行程式。
③操作者在操作前必須了解清楚操作內容與將要操作的配電設備是否相符，以及變配電設備的運行程式，直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿足本次操作和到下次恢復操作之間的設備供電和操作用電。
④操作前應作好安全措施工作，如穿上絕緣靴，戴上絕緣手套等，要求操作熟練，動作迅速、準確。
?、莶僮髟瓌t上采用現場手動方式操作，緊急和確保各方安全情況下可以采取遠控。
⑥嚴禁帶負荷拉開或合上隔離開關。停電時原則先斷開饋線斷路器，進線斷路器，隔離開關。送電時必須先合上隔離開關，進線斷路器，饋線斷路器。
?、邍澜麕ж摵蓪⒏邏洪_關柜的斷路器在工作位置于實驗和斷開位置之間移動。
?、鄧栏癜凑詹僮髌焙筒僮饕幊滩僮魅舨僮髌迸c規程有悖時，需要核實后再操作。
?、崦宽棽僮鞅仨氂幸欢ㄩg隔時間，原則上上一項操作結束后，待蓄能結束后方能進行下一項操作。
4.2 停電檢修操作程序
?、傧葘⑸a設備停止，將各1#-3#低壓站進線開關分閘。
?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€柜上INT綜合保護單元的功能開關插入鑰匙，將其位置指向現場操作位置。
?、郯磧上路珠l按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應變化指示。
?、馨凑障嗤椒▽⒛嘎摴駭嗦菲鲾嚅_。
?、輰⑦M線柜斷路器斷開。
?、迣⑺袛嗦菲骱拓摵砷_關小車用專用手柄搖至試驗位置，面板指示燈有相應指示。
?、咴谶M線柜上掛上“設備檢修，禁止合閘”警示牌。
?、嘤薪佑|可能帶電部分的檢修時需要將接地開關合上。
3. 計劃停電和恢復操作程序
?、傧葘⑸a設備停止，將各1#-3#低壓站進線開關分閘。
②依次將高壓室各變壓器饋線柜上INT綜合保護單元的功能開關插入鑰匙，將其位置指向現場操作位置。
③按兩下分閘按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應變化指示。
④按照相同方法將進線斷路器斷開。
?、萦媱澩ｋ姇r間結束后，先檢查高壓進線是否帶電，是否缺相。
⑥將INT綜合保護單元的功能開關插入鑰匙，將其位置指向現場操作位置，按兩下合閘按鈕，將進線斷路器合閘。
⑦檢查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內，否則檢查原因。
⑧進線電壓正常后，依次按變壓器饋線柜INT綜合保護單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、釞z查配電屏工作無異常后操作結束。
4. 突然停電和停電檢修后恢復供電程序
①突然停電后需要依次將高壓室各變壓器饋線柜和進線柜上INT綜合保護單元的功能開關插入鑰匙，將其位置指向現場操作位置，按兩下分閘按鈕，將變壓器饋線斷路器和進線斷路器分閘。
?、跈z修結束后需要將所有斷路器按以前對應關系搖至工作位置，面板指示燈有相應指示。
?、蹤z查高壓進線是否帶電，是否缺相。
?、軐⑦M線柜INT綜合保護單元的功能開關插入鑰匙，將其位置指向現場操作位置，按兩下合閘按鈕，將進線斷路器合閘。
?、輽z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內，否則檢查原因。
?、捱M線電壓正常后，依次按變壓器饋線柜INT綜合保護單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。
?、邫z查配電屏工作無異常后操作結束。
5. 注意事項
?、賳雾棽僮鲿r可以不需要操作監護人，特殊情況下可以先操作后填寫簽發操作票。
?、趩雾棽僮魇侵笇ψ儔浩黟伨€柜操作，停電操作后需將停電工作內容記錄和掛相應安全警示牌，送電時，確保無人員在該線路上工作后由掛牌人先摘牌再操作。警示牌的掛摘必須為同一人。
來源：河北安全生產微安全
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安環家
?。↖D：anhuanjia）
重慶加力加起重設備有限公司為您詳細解讀OfTmjh潼南單梁門式起重機生產廠家的相關知識與詳情，下面給各人引見一下該機械工具磨合期留意事項。不僅如此，還要檢查吊塔有無短路保護裝置的總電流回路，選擇設置是否符合要求，記錄保險絲的額定電流或斷路器動作設定電流;計算或定量測試相零回路阻抗，計算單相短路電流。
不要低估一些次要因素，不要更改一些次要因從來從頭評估，說次要因素其實不重要。假如正在雙梁起重機上通過兩種或多種焊接辦法停止焊接，則應評估每個焊接過程或每個焊接過程。當然，組合評估也是可能的。
1、控造操縱失誤次數。由于對起重機的構造、機能的理解不敷，容易因操縱失誤引起毛病，以至引起機器設備事故。
2、制止光滑不良。由于新拆配的零部件的共同間隙較小，而且由于拆配等本因，很難包管共同間隙的均勻性，光滑油不容易正在摩擦外表構成均勻的油膜，以阻遏磨損。從而降低光滑效能，形成機件的晚期異常磨損。嚴峻時會形成精細共同的摩擦外表劃傷或咬合現象，招致毛病的發作。當發生事故并且動臂可變液壓缸回路中的高壓軟管或管路爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥用于將工作油從缸體下部腔室中鎖定，從而使動臂不會秋季。
工件上沒有懸掛物或工件上有工件;當工件上有挪動物體時，存正在很大的寧靜隱患，此機會器無法操縱。氧氣瓶，乙炔發作器等具有未懸浮的性物品;具有潛正在的寧靜隱患。具有棱角邊沿和塊口的物體未懸掛以避免鋼絲繩被磨損或切割懸掛;埋正在地下的物體沒有采納措施抬起它們;由于存正在很多未知條件，埋正在地下的物體無法被抬起。號令信 未知，不法號令未被提升，駕駛員正在操縱橋式起重機時須嚴格遵守號令。
3、定期查抄，制止松動。新加工的零件正在幾何尺寸和共同尺寸上有偏向。正在使用初期，由于沖擊和振動等交變載荷的影響，以及熱和變形的影響，再加上過度磨損等本因，很容易使本來緊固的零件松動。如今，社會的發展，工程建設的增加，經濟的快速發展以及起重機的使用正變得越來越普遍。
點檢人員應正在機上抓斗換下后，把抓斗中存正在的所有問題正在抓斗辦理臺帳記載并簽名，及時交給抓斗主管。技術員節假日關于機上抓斗的情況除了向值班人員交待外，還應把應留意事項記載正在值班記載上。值班人員關于正在值班期間發作的毛病應把詳細情況、處置顛末記載正在值班記載上。
4、避免泄漏。由于機械的松動、振動和發熱，機械和管接頭的密封面會泄漏；一些鑄制和加工缺陷正在拆配和調試過程中很難發現，但由于運轉中的振動、沖擊，那一缺陷表露出來，表示為漏油。因而，正在磨合期間很可能發作泄漏。
5、磨損率。由于受新機件加工、拆配、調整等因素的影響，起重機摩擦面粗拙，共同面接觸面積小，外表壓力不均。時，不可能拉起來，傾斜和下蹲，但由于各種因素和各種常見現象，如質量或客觀條件，現實總是與現實成反比。
雙主梁門式起重機承載才能強，跨度大、整體不變性好，品種多，但本身量量取不異起重量的單主梁門式起重機比擬要大些，制價也較高。根據主梁構造差別，又可分為箱形梁和桁架兩種形式。一般多接納箱形構造主梁構造
正在機械運轉過程中，零件外表的凹凸部門互相共同摩擦，落下的金屬碎片做為磨料繼續到場摩擦，加快零件共同面的磨損。因而，磨合過程中容易引起零件磨損，磨損速度快。此時，假如超載，可能會對零件形成損壞，發生晚期毛病。
起重機消費出來后是制止不了顛末一段時間的磨合期的，磨合期間，陳某們應做好上述幾點，確保該機械工具后期可以到達幻想的使用效果。不適合戶外或潮濕的環境。
重慶加力加起重設備有限公司主要從事“寶起”牌橋門式起重機、礦用起重機、造船起重機、鑄造起重機、歐式起重機、電動葫蘆及防爆、電磁、變頻等系列起重機的設計制造和安裝維修。
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