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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動噪音大_羅茨風(fēng)機(jī)

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羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常振動和噪聲解決辦法

 羅茨風(fēng)機(jī)用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家教你解決振動問題
 羅茨風(fēng)機(jī)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;

  由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙

  滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;更換軸承或軸承座

  羅茨風(fēng)機(jī)由于積垢或異物使葉輪失去平衡;清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙

  地腳螺栓及其他緊固件松動。擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座

  齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動的五種原因你知道嗎?

  羅茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大相信很多經(jīng)常使用羅茨風(fēng)機(jī)的伙伴深有體會,那么羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動度的原因有那些?錦工環(huán)保總結(jié)了五點羅茨風(fēng)機(jī)震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風(fēng)機(jī)震動。

  一、我們首先看一下是否是操作運(yùn)行原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  在羅茨風(fēng)機(jī)使用過程中,對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設(shè)計值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

  二、安裝、維修原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對中不良;機(jī)器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當(dāng);轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

  三、設(shè)計原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的,而羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運(yùn)行時發(fā)生震動;結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

  四、制造原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  生產(chǎn)廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

  五、機(jī)器劣化原因?qū)е碌牧_茨風(fēng)機(jī)震動頻率過大:

  一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于羅茨風(fēng)機(jī)來講也是如此,長期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:羅茨風(fēng)機(jī)振動原因有哪些?怎么解決?看這里!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)振動原因及特征有哪些?引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:

  (1)地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

  (2)聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

  (3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。

  (4)與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

  (5)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。

  (6)轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

  (7)軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

  1、振動原因的查找及分析

  羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè),引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時間做周期性變化,這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動,由于壓力脈動始終存在,因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正常現(xiàn)象,但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動,否則可能導(dǎo)致管道破壞。

  引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個:

  (1)氣體的壓力脈動過大,導(dǎo)致激振力過大;

  (2)管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振。

  管道發(fā)生結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近,使管道振動急劇增大。要減少管道的振動,必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū),設(shè)計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

  2、振動的建議排除措施

  管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等,大的振動還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題,針對羅茨風(fēng)機(jī)管道振動的問題目前建議采用的方法是:

  (1)首先,聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動因素進(jìn)行逐一排除,保證不因為設(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。

  (2)采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)(機(jī)械)共振的措施進(jìn)行管系動態(tài)分析,避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對管系固有頻率的調(diào)整避開機(jī)器振動的頻率。

  (3)修改支架的型式增加對管路振動進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設(shè)計,還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。

  (4)增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。

  錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

  :羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動有震動:羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(震動)問題大剖析(真的長知識!)

  首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關(guān)于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風(fēng)機(jī),但是羅茨風(fēng)機(jī)的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù),該網(wǎng)友說到這是剛修復(fù)過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風(fēng)機(jī)小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進(jìn)行修復(fù)處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風(fēng)機(jī)企業(yè),一臺錦工羅茨風(fēng)機(jī)在國內(nèi)出售的價格較為昂貴,技術(shù)也不會差,如果是機(jī)器本身的問題,聯(lián)系原廠進(jìn)行維修會更好一些。羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家

  錦工風(fēng)機(jī)小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風(fēng)機(jī)小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。

  引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:

  1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

  2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。

  3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。

  4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機(jī)形成共振。

  5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。

  6、轉(zhuǎn)子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻,二是振動大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。

  7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

  以上是羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風(fēng)機(jī)小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:

  提問者說:型號:兩葉的羅茨風(fēng)機(jī),型號RRE250,額定風(fēng)壓68kpa,電機(jī)直聯(lián)傳動,聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。

  問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。

  現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。

  附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標(biāo)準(zhǔn)的,基礎(chǔ)也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎(chǔ)要強(qiáng)多了。

  請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?

  路人甲說:空載時,風(fēng)機(jī)振動很小。隨著負(fù)荷增大,振動也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動,松動引起風(fēng)機(jī)兩個軸平行不對中,引發(fā)振動,即隨負(fù)荷增大,振動增加。查一查與風(fēng)機(jī)的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動故障真正原因。

  提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標(biāo)準(zhǔn)啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風(fēng)機(jī)振動是14mm/s時,基礎(chǔ)水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎(chǔ)剛性不足。現(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導(dǎo)了。

  底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎(chǔ)一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風(fēng)機(jī)排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風(fēng)機(jī)振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準(zhǔn)備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。

  路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機(jī)器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)

  2、作為風(fēng)機(jī),可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準(zhǔn)確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準(zhǔn)確。

  注意到:根據(jù)你的震動數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風(fēng)機(jī)的管道一定要固定死。

  提問者回復(fù)道:硬連接時是合格的,指示羅茨風(fēng)機(jī)允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風(fēng)機(jī)有影響。

  根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應(yīng)該是基礎(chǔ)有問題,后來沒有對基礎(chǔ)做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標(biāo);后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風(fēng)機(jī)后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標(biāo)。現(xiàn)在準(zhǔn)備再重新買臺進(jìn)口的,選到了錦工的三葉風(fēng)機(jī),人家的風(fēng)機(jī)就宣稱不需要地腳螺栓,整個機(jī)組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

  除了基礎(chǔ)可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風(fēng)機(jī)在剛性設(shè)計上還是有問題,我們的風(fēng)機(jī)是廠家RRE250系列里風(fēng)量和風(fēng)壓最大的,可能剛度不好。

  路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。

  根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運(yùn)轉(zhuǎn)時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當(dāng)然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應(yīng)該可以解決問題。

  認(rèn)認(rèn)真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修的問題,或者有采購風(fēng)機(jī)的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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